Bulloni in titanio per un aggiornamento leggero-della motocicletta elettrica ad alte prestazioni

Un-produttore di motociclette elettriche ad alte prestazioni era alla ricerca di una soluzione di fissaggio leggera per sostituire i tradizionali bulloni in acciaio selezionati. L'obiettivo principale era ridurre il peso superfluo mantenendo le prestazioni meccaniche, l'accuratezza dimensionale e la durata richieste per le applicazioni motociclistiche più impegnative. La motocicletta verrà utilizzata in ambienti soggetti a vibrazioni, carichi meccanici ripetuti, umidità e condizioni fuori-stradali. Pertanto, il progetto richiedeva qualcosa di più della semplice sostituzione dell’acciaio con il titanio. Il materiale di fissaggio, le dimensioni, la precisione della filettatura, la qualità della lavorazione e le condizioni di applicazione dovevano essere considerati insieme.

Sfida ingegneristica:

Il cliente necessitava di elementi di fissaggio in titanio che potessero sostituire direttamente i componenti in acciaio selezionati senza alterare la struttura di assemblaggio originale.

Diverse posizioni di fissaggio avevano requisiti dimensionali e meccanici diversi. Alcuni richiedevano geometrie della testa specifiche, mentre altri richiedevano lunghezze personalizzate o specifiche di filettatura. Ciò significava che un bullone standard-disponibile-non poteva soddisfare l'intero progetto. Un'altra considerazione riguardava il comportamento alla lavorazione del titanio. Rispetto all'acciaio convenzionale, il titanio richiede parametri di lavorazione e controllo del processo adeguati per ottenere dimensioni stabili e una buona qualità della filettatura.

Per questo motivo, NAVI Titanium ha innanzitutto esaminato i disegni del cliente e i requisiti applicativi prima di confermare la soluzione di produzione.

Il materiale in titanio è stato selezionato in base ai requisiti di ciascuna posizione di fissaggio. NAVI Titanium è in grado di fornire una gamma di gradi di titanio e leghe di titanio commercialmente puri per elementi di fissaggio personalizzati.

Per i componenti motociclistici ad alte-prestazioni in cui la resistenza meccanica è un fattore importante, viene comunemente selezionata la lega di titanio di grado 5. Tuttavia, la qualità del materiale finale deve essere determinata in base al carico effettivo, alla posizione di installazione, al design della filettatura e alle specifiche del cliente.

Il cliente ha fornito disegni e requisiti dimensionali per gli elementi di fissaggio richiesti. NAVI Titanium ha esaminato le dimensioni chiave prima della lavorazione, comprese le specifiche della filettatura, la lunghezza del bullone, la geometria della testa, i requisiti di tolleranza e la finitura superficiale.

Questo approccio basato sui disegni- consente di produrre gli elementi di fissaggio in base ai requisiti di assemblaggio effettivi del cliente anziché basarsi esclusivamente su dimensioni standard.

Dopo la conferma delle specifiche, i bulloni in titanio sono stati fabbricati utilizzando una lavorazione CNC di precisione. Il processo di lavorazione si è concentrato sul mantenimento della coerenza dimensionale, in particolare attorno alla sezione filettata e alla testa del bullone. I parametri di taglio e gli utensili appropriati sono stati selezionati in base al grado di titanio e alla geometria del componente. Per gli elementi di fissaggio per motociclette personalizzati, il controllo della produzione è particolarmente importante perché potrebbe essere necessario che i componenti si adattino direttamente agli assemblaggi esistenti senza ulteriori modifiche.

Dopo la lavorazione, le dimensioni chiave e l'aspetto del prodotto vengono ispezionati secondo i disegni o le specifiche approvati. Particolare attenzione è data alle dimensioni della filettatura, alla lunghezza totale, alle dimensioni della testa, alle condizioni della superficie e ad altre caratteristiche critiche identificate dal cliente. Per i progetti di produzione, è possibile fornire anche la documentazione dei materiali e i registri di ispezione in base alle esigenze del cliente.

Gli elementi di fissaggio in titanio finiti sono stati progettati come sostituti leggeri di elementi di fissaggio convenzionali in acciaio selezionati. Invece di sostituire ogni bullone indipendentemente dall’applicazione, il progetto si è concentrato sulle posizioni di fissaggio in cui il titanio poteva fornire un valore ingegneristico significativo.

Il risultato è stato una soluzione di fissaggio in titanio personalizzata che combinava un design leggero con i requisiti dimensionali e produttivi di una motocicletta elettrica ad alte-prestazioni.

Con oltre 18 anni di esperienza nella produzione di titanio, NAVI Titanium supporta sia elementi di fissaggio in titanio standard che componenti personalizzati-lavorati CNC. Dalla selezione dei materiali e revisione dei disegni alla lavorazione, ispezione e produzione in batch, ogni progetto può essere gestito in base alle esigenze specifiche del cliente. Che tu abbia bisogno di un bullone in titanio standard o di un elemento di fissaggio completamente personalizzato basato sul tuo disegno, NAVI Titanium può fornire una soluzione di produzione su misura per l'applicazione.

Hai un progetto di fissaggio in titanio? Inviaci il tuo disegno, le dimensioni, i requisiti dei materiali e la quantità per una revisione tecnica e un preventivo.